1.熱物理性能優(yōu)異

 

　　熱導(dǎo)率高：鉻礦砂的熱導(dǎo)率是硅砂的2-3倍，能快速傳導(dǎo)鋼水熱量，提升鑄件冷卻速度?？商娲饨永滂F，促進(jìn)鑄件定向凝固，減少熱節(jié)部位的微裂紋和縮松缺陷，尤其適用于大型厚壁鑄件。

 

　　線膨脹系數(shù)小：受熱時體積變化很小，可有效減少鑄造過程中因砂型膨脹導(dǎo)致的夾砂缺陷，提高鑄件尺寸精度。

 

　　2.化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)

 

　　抗堿性渣侵蝕：與熔融金屬接觸時，鉻礦砂不與氧化鐵等堿性渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，避免熱化學(xué)粘砂，保持砂型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

 

　　惰性特性：鉻礦砂化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與錳鋼、不銹鋼等金屬氧化物反應(yīng)，不易被鋼水潤濕，適用于高錳鋼、合金鋼等特殊材質(zhì)的鑄造。

 

　　3.耐火性能突出

 

　　高溫穩(wěn)定性：鉻礦砂的耐火度≥1800℃，在高溫下保持固相燒結(jié)特性，形成致密燒結(jié)層，阻止熔融金屬滲透，防止機(jī)械粘砂，提升鑄件表面光潔度。

 

　　低雜質(zhì)含量：通過磁選工藝可將鉻含量提升至46%以上，硅含量降至1%以下，減少雜質(zhì)對鑄件質(zhì)量的影響。

 

　　4.工藝適應(yīng)性廣

 

　　多粒度規(guī)格：國內(nèi)常規(guī)粒度為20-140目，出口以AFS分級為主（如AFS40-55），可滿足不同鑄造工藝需求。

 

　　兼容性強(qiáng)：可與各種粘結(jié)劑（如呋喃樹脂、水玻璃）配合使用，也可與硅砂混合，優(yōu)化型砂性能。

 

　　激冷材料替代：在造型（制芯）時可部分替代冷鐵，簡化工藝流程，降低成本。